Особенности работы с полиуретановыми (PUR) клеями
Полиуретановые клеи – это далеко не обычные термопластичные клеи-расплавы. С одной стороны, они обеспечивают прочное и долговечное соединение при минимальном расходе. С другой стороны, они более чувствительны к влаге, перегреву и длительному нахождению в расплавленном состоянии, чем традиционные клеи. В этой статье мы расскажем, с какими проблемами могут столкнуться операторы оборудования при работе с PUR-клеем и как этих проблем избежать.
Специфика реактивных PUR-клеев
Обычные термопластичные клеи, такие как этиленвинилацетат, полиакриламид или полиолефин, расплавляют и наносят в горячем виде. По мере остывания расплав затвердевает, обеспечивая соединение склеиваемых изделий.
Реактивные клеи (полиуретаны) также наносятся на изделия в расплавленном состоянии. После нанесения PUR-клей остывает и достигает начальной прочности. Затем он вступает в реакцию с влагой из окружающей среды или склеиваемого материала, и соединение достигает максимальной прочности за счет химической реакции (сшивки). Такое сочетание делает полиуретановый клей особенно эффективным. Для прочного сцепления достаточно тонкого слоя клея. При этом соединение может быть не только прочным, но и гибким.
Склеивание корешка книги: тонкий слой полиуретанового клея для прочного, но гибкого соединения
Использование полиуретановых клеев
Полиуретановый клей не является универсальным для всех областей применения. Затраты на систему нанесения клея выше, чем на обычные клеи-расплавы. Однако его использование дает явные преимущества, когда соединение должно выдерживать высокие нагрузки в течение длительного времени.
Полиуретановый клей особенно эффективен, когда изделия:
- подвергаются воздействию влаги
- подвергаются воздействию высоких температур
- подвергаются химическому или механическому воздействию
- требуют формирования тонкого и эстетичного клеевого шва
- состоят из разных по составу и свойствам материалов
- должны сохранять стабильность в течение длительного времени
Один из примеров — кромкооблицовочные материалы в деревообрабатывающей промышленности. Во время эксплуатации и транспортировки мебель подвергается воздействию тепла, холода, влаги и резких перепадов температур. В таких условиях обычные клеи-расплавы быстро теряют свои свойства.
PUR-клей также используется для упаковки, если требуется защита от вскрытия или это предусмотрено законом. Упаковка надежно запечатана, поэтому любое вскрытие сразу становится заметным.
Кромкооблицовочная лента с оптическим нулевым стыком: никаких проблем с полиуретановым клеем
Коротко говоря, если качество, долговечность, безопасность и срок службы изделия имеют решающее значение, полиуретановый клей оказывается наиболее правильным решением.
Советы по работе с полиуретановым клеем
Многие вопросы при работе с PUR возникают вовсе не из-за самого клея. Ключевым фактором является взаимодействие между клеем, системой нанесения, контролем процесса и навыками оператора. Ниже приведены основные проблемы, с которыми можно столкнуться на практике, и способы их предотвращения.
Совет 1: Защитите PUR-клей от влаги
Полиуретан и влага — это деликатный вопрос. После нанесения полиуретановому клею требуется влага для химического отверждения и достижения максимальной прочности. Однако до нанесения клея влага может стать серьезной проблемой. Если она попадет в контейнер, резервуар или систему нанесения клея, клей может затвердеть раньше времени. Последствия не заставят себя ждать: образование пленки в резервуаре, засорение фильтров, блокировка форсунок, повышение давления в клеевом узле, неравномерное нанесение и в итоге плохое сцепление склеиваемых материалов. В этом случае клей придется утилизировать, а систему — тщательно очистить.
Критичными факторами являются открытые или плохо закрытые емкости с клеем и поврежденная упаковка. Проблемы могут доставить крышки резервуаров плавителей, оставленные открытыми на длительное время, влажный сжатый воздух, конденсат или открытые форсунки во время простоя. Холодные контейнеры также не следует открывать непосредственно в теплом производственном помещении, так как это может привести к образованию конденсата.
В целом, вся система нанесения клея должна быть надежно защищена от влаги. Это включает в себя не только надежно закрытую систему нанесения клея. При необходимости, может потребоваться защитная атмосфера из сухого воздуха или азота.
Несколько простых правил:
- Открывайте контейнер с клеем только непосредственно перед использованием.
- Перед открытием дайте холодным контейнерам нагреться до температуры помещения.
- Держите крышку резервуара и систему подачи клея закрытыми.
- Используйте только сухой, чистый воздух без примесей масла и воды.
- Защищайте форсунки для нанесения клея, когда они не используются, в соответствии с инструкциями производителя
Совет 2: Правильно регулируйте температуру, время выдержки и время простоя
Температура нанесения влияет на текучесть клея и качество его нанесения. Следует всегда придерживаться температуры, рекомендованной производителем клея в техническом паспорте. Если текучесть клея снижается, не стоит просто повышать его температуру. Нужно выявить причину и устранить ее.
Не менее важно время выдержки клея (нахождения в системе). Чем дольше PUR-расплав находится в системе при рабочей температуре, тем сильнее его термическая деградация. Это приводит к росту вязкости, образованию отложений, повышению давления и неравномерному нанесению клея.
Внеплановые остановки производства особенно критичны. Клей в системе продолжает подвергаться тепловому воздействию. В то же время возрастает риск попадания влаги в систему нанесения клея через резервуар и форсунки. При возобновлении работы последствия часто проявляются в виде повышения давления клея, образования нитей, нестабильного нанесения или брака на начальном этапе производства.
Сценарий действий при остановке зависит от нескольких факторов: используемого типа клея и его объема в системе, продолжительности простоя и рекомендаций производителей клея и оборудования.
Короткие перерывы, пересменки, выходные и длительные остановки производства требуют разных мер. По этому вопросу лучше проконсультироваться со специалистом и выработать необходимые регламенты. Самое простое — снижение температуры в системе, чтобы защитить клей от ненужного термического воздействия.
При возобновлении работы проверьте давление клея, параметры его нанесения и качество первых изделий. В зависимости от состояния системы может потребоваться промывка.
Несколько простых правил:
- Соблюдайте температуру нанесения клея, указанную в техпаспорте
- Не держите клей в нагретом состоянии дольше необходимого
- Установите четкие регламенты для простоев разной длительности
- Снижайте температуру во время простоев согласно рекомендациям производителя
- При длительных остановках обеспечьте дополнительную защиту от влаги
- Плотно закрывайте или защищайте сопла на время простоя
- При перезапуске проверяйте давление, качество нанесения и первые изделия
- При необходимости выполняйте промывку системы
Совет 3: Поддерживайте стабильные условия склеивания
Качество соединения зависит не только от клея и оборудования. Не менее важны количество клея, состояние склеиваемых материалов, а также чистота и условия окружающей среды. Слишком малое количество клея может привести к недостаточному смачиванию или образованию открытых швов. Избыток клея ухудшает внешний вид и повышает риск загрязнения изделий. Пыль, масло, влага, холод, значительные колебания температуры и влажности могут ухудшить адгезию. Поэтому перед использованием холодных продуктов необходимо дать им акклиматизироваться.
Несколько простых правил:
- Соблюдайте нормы расхода и время выдержки клея из техпаспорта
- Следите за тем, чтобы склеиваемые материалы были чистыми и сухими
- Дайте холодным материалам акклиматизироваться перед работой
- Поддерживайте постоянную температуру материала и окружающей среды
Совет 4: Правильно меняйте клей и очищайте оборудование
PUR-составы нельзя смешивать с другими клеями, чистящими средствами, маслами или посторонними веществами. Даже незначительное количество остатков другого клея может нарушить процесс. Проблемы могут проявиться не сразу, а спустя недели или месяцы после перехода на другой состав. Поэтому при смене клея крайне важно тщательно очищать всю систему. Очистители, промывочные жидкости и новый полиуретановый клей должны быть совместимы друг с другом и с материалами оборудования. После замены необходимо тщательно проверить качество нанесения и первые готовые изделия.
Несколько простых правил:
- Заменяйте клей только в соответствии с указанной производителем процедурой
- Используйте только одобренные производителем очистители и промывки
- Полностью удаляйте старый клей
- Проверяйте качество нанесения и первые изделия после смены состава
- Если проблемы повторяются, задокументируйте параметры процесса и обратитесь в сервисную службу
Расчёт производительности PUR-системы по реальному потреблению
Система полиуретанового клея не должна подбираться исключительно с учетом максимальной производительности насоса. Решающим фактором является реальный расход клея. Насосу может потребоваться выдавать высокую подачу лишь на короткое время в момент нанесения, в то время как средний расход значительно ниже. Слишком крупная система постоянно удерживает в нагретом состоянии излишне большой объем клея. Это увеличивает время нахождения и термическую нагрузку на клей в системе. Как следствие, возрастают затраты на ее очистку и риск внеплановых простоев. Длинные пути подачи также увеличивают количество клея, который постоянно нагревается.
Оптимальное проектирование системы под реальные потребности позволяет держать объем нагретого клея на минимально возможном уровне, гарантируя при этом пиковую производительность. При низком или сильно колеблющемся потреблении отличным выбором может стать система плавления по требованию (melt-on-demand). В таких системах плавится ровно столько клея, сколько необходимо в данный момент.
Несколько простых правил:
- Подбирайте размер системы под реальный расход клея
- Минимизируйте объём постоянно нагретого клея
- Избегайте слишком длинных клеевых трасс
- Используйте систему плавления по требованию при низком или нерегулярном расходе
P.S.
Полиуретановые клеи обладают значительными преимуществами. Работать с ними несложно, однако они требуют правильного взаимодействия между материалом, оборудованием, окружающей средой и условиями эксплуатации. Важен не какой-то один параметр, а правильное обращение с клеем в процессе производства.
Поэтому важно всегда следовать соответствующим регламентам. Необходимо обеспечить надлежащее обучение сотрудников и использовать систему нанесения клея, подходящую для конкретного условий производства.
Принимая во внимание эти моменты, производители могут добиться стабильности процессов, сократить незапланированные простои и поддерживать неизменно высокое качество склеивания. Помните, правильное обращение с полиуретановыми клеями всегда стоит затраченных усилий.